当前，桔子大生产正在如火如荼的进行，今年，洞口工厂总结以往的生产经验，对设备工艺和管理工作不断完善，出现了不少新的亮点。
一、完善管理，提升品质。车间从各个方面进行改进，提升管理水平：加强分瓣工序的管理，实行“分组计数、以质定价”的方式，了分瓣质量，提高了原料利用率；装罐工序针对以往碎片较多的情况，对从分级机出来的小号料（碎片较多），安排专人进行挑选装罐，并派专人进行管理验质，了装罐质量，减少了破碎；包装车间在原有的灯检基础上，新增立式灯检台，对产品质量进行进一步的把关，确保出货产品质量。
二、更新设备，提升效率。今年，洞口工厂在总公司的支持下，购置了两台桔子原料分级机，提高了工作效率的同时，也了原料质量，同时，安装了10吨的新型锅炉，很好的了生产、生活的用气，还降低了煤耗。
三、员工培训，推陈出新。摒弃“课堂式”培训，采用实践操作，现场培训的方式，更易于员工接受，受到了员工的认可，取得了不错的效果。
四、原料收购，质量。确定“以本地原料和怀化方向原料”为主的收购宗旨，实行“按质论价，扣点拒收”的收购政策，了桔子生产的原料质量。
通过不懈的努力，洞口工厂2013年桔子大生产产品质量和管理水平不断的进步。洞口工厂将一如既往、不懈努力、攻坚克难、精益求精，保障生产，产品质量，圆满完成各项生产任务。
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